高質(zhì)量的螺旋風(fēng)管是這樣做出來的

金屬風(fēng)管制造

1.材料要求

(1)所用板材和型材的主要材料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。

(2)制作風(fēng)管及附件的鋼板厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。

(3)鍍鋅鋼板表面應(yīng)無裂紋、疤痕、水印等缺陷，并應(yīng)具有鍍鋅層的結(jié)晶圖案。

2.操柞件

(1)集中加工應(yīng)有寬敞、明亮、干凈、平整、潮濕的車間。

(2)現(xiàn)場分散處理應(yīng)有防雨雪、防風(fēng)、結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。

(3)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)加工工藝的基本機具、設(shè)施和電源，可靠的安全防護裝置和消防設(shè)備。

(4)風(fēng)管制作應(yīng)提供批準的圖紙、審查的詳圖和系統(tǒng)圖，并提供施工方的技術(shù)質(zhì)量和安全交底。

3.施工方法

(1)根據(jù)圖紙和細部風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格，分別畫線和展開。

(2)板材的切割必須重新檢查，以免出錯。應(yīng)根據(jù)標記形狀使用機械剪刀和手動剪刀切割板材。

(3)剪切時，禁止將手伸入機械夾具的縫隙中。工具和其他物品不允許放在上部刀架上。調(diào)整金屬板時，腳不能放在踏板上。用固定式振動剪雙手穩(wěn)定鋼板，雙手離刀刃至少5厘米，用力均勻適當。

(4)倒角工作必須在下料后、滾壓前用倒角機或剪刀進行。

(5)咬口的寬度和余量應(yīng)根據(jù)板材厚度確定，結(jié)構(gòu)和焊接方法應(yīng)符合要求。

(7)鉚釘連接時，鉚釘?shù)闹行木€必須垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)壓緊板材，使板材接縫嚴密，鉚釘排列整齊均勻。板與板之間的鉚接，一般中間不加墊，有設(shè)計規(guī)定時按設(shè)計要求進行。

(8)咬合連接根據(jù)使用范圍選擇咬合形式。適用范圍可參考下表。

(9)咬人時，手指離滾筒外殼不小于5厘米，手柄不允許放在咬機軌道上。

(10)咬合后，將畫好的折疊線放在折疊機上，放在下模的中心線上。在操作過程中，機器上刀片的中心線與下模的中心線重合，并折疊成所需的角度。

(11)折方時，應(yīng)相互配合，與折疊機保持一定距離，以免被翻倒的鋼板或配重損壞。

(12)制作圓形風(fēng)道時，將咬口的兩端做成弧形，放在卷繞機上繞圈，并根據(jù)風(fēng)道圓直徑的規(guī)格適當調(diào)整上下滾輪之間的距離。操作時，手不得直接推鋼板。

(13)折疊或軋制的鋼板應(yīng)通過接縫機或人工進行接縫。操作時，力要均勻，不能太重。單雙嘴咬，不腫脹，半咬。